(一)、發(fā)展閥門車床直線電機進給驅動
　　近年來，機床制造基礎和共性技術研究不斷加強，產品與技術研究同步推進。機床產品的性設計與性能試驗技術、多軸聯(lián)動加工技術等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升。數字化設計技術研究成果在數控坐標撞床、立式加工中心等產品設計上進行實際應用；多誤差實時動態(tài)綜合補償和嵌入式數控系統(tǒng)誤差補償等軟硬件系統(tǒng)在多個企業(yè)、多個產品上進行了示范應用，使閥門車床精度了明顯提升。無需任何中間轉換裝置實現電能向直線運動機械能的直接轉換，就是直線電機，結構簡單、磨損少、噪音小以及組合性強是其主要的優(yōu)點。交流直線電機是當前在數字機床上普遍應用的設備，這種設備有直線感應電機和永磁直線同步電機兩種，直線感應電機成本較低，并且受到外界干擾影響的程度較低，同時也可以抗電磁干擾；永磁直線同步電機同時具備直線電機和永磁電機的優(yōu)點，響應、體積小、推力能量大，所以是當前直線進給系統(tǒng)的。
　　閥門機床的加工精度根據市場的需求進行持續(xù)提升，要注意精度與、高速及經濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
　　(二)、閥門機床故障分析
　　計算機技術、微電子技術、自動控制技術能各項技術的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的閥門機床技術以及不能滿足日益需求的生產工藝等，進而基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)便在各個中了廣泛關注并應用，在機電的之中有大的發(fā)展空間，將PLC與閥門機床相融合，可以的數控系統(tǒng)的自動化程度以及提高了生產的效率。
　　閥門機床在使用過程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現問題時及時進行處理。在正常情況下，閥門機床在運行過程中，可以斷開急停按鈕，使閥門機床處在一個常閉狀態(tài)下。按下按鈕后，觸電會自動斷開，這樣系統(tǒng)中的繼電器就會出現中斷的情況，可以將移動裝置動力電源進行斷開。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號發(fā)送到系統(tǒng)中產生急停警報，這樣信號系統(tǒng)中就產生了復位信號。
　　超程限位開關一直處于松開狀態(tài)，用戶在操作閥門機床時，一旦出現將超程限位開關壓下的情況，會導致繼電器出現斷電現象，中間繼電器的一組常開觸點可以向PLC輸入斷系統(tǒng)發(fā)送急停信號，同時，也能將超程警報信息發(fā)給系統(tǒng)，系統(tǒng)可以根據信號做出的反應，對出現的問題進行處理。
　　近年來，我國的工業(yè)生產在效率和效益方面有了很大的提高，這和應用很多的技術分不開，在工業(yè)生產過程中，數控技術的發(fā)展對其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實際的應用過程中體現出了很好的效果。因此，設計一套和電氣控制系統(tǒng)相配合的系統(tǒng)非常，能夠好的對各個部分的選型進行充分考慮，同時，電氣系統(tǒng)的作用也能好的發(fā)揮。