閥門多孔鉆床專為閥門行業設計制作的法蘭盤孔多孔鉆，一次裝夾，兩面的法蘭盤孔可同時完成。2-5分鐘即可加工1件，省時，省力，省工，并且了產品的質量。齒輪傳動，傳動平穩、噪音小；機床導軌高頻淬火，剛性好；孔距自由調節，適合各種工件；液壓進給平穩，無極調速。雙面多孔鉆床同時加工閥門的兩個面多孔一次加工完成，一個閥門只需裝卸一次，省時省力。如果您是閥門生產廠家，您還沒有這樣的設備，那么您已經比別人落后了！ 

數控多孔鉆可自動進行快進、工進、排屑、快退、停止和調速等，同一般多孔鉆比較，工件加工、，可的節約投資方的人力、物力、財力，并且一個人可以管二到三臺多鉆床。

閥門多孔鉆床的數控系統：

數控系統是數控機床的，它由輸刀愉出接口線路，控制器，適算器和存褚器d大部分組成。這種由電路組成的計算機數控系統俗稱硬件數控。現在一般采用通用小型計算機或微型計算機作為數控裝置，這種數控系統稱計算機數控系統，又稱軟件數控。

在閥門多孔鉆床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現的周期較長，無規律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識，不然就很難、正確地找到故障的原因。以下的幾例故障就具有上述情況。

臥式加工中心，工作時出現Y軸正（十）向誤差增大，所加工的零件報廢，測量檢查發現誤差范圍可從 0.01～0.50mm。

根據故障情況，   先檢查了機床的位置顯示數值，與程序中要求的尺寸相同，即要求Y軸移動100mm時，在屏幕上顯示也是100mm，同時在屏幕上無報警信息。對伺服控制器檢查，沒有發現異常情況，使用百分表在Y軸方向檢查，發現尺寸的變化是根據移動的 次數逐步增大的。根據以上檢查的情況分析，數控系統和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯軸器上。將電動機拆卸，對 聯軸器進行仔細檢查、測量后發現有以下問題：中間的聯接塊的鍵與軸上聯接套的槽配合過松，且鍵與槽接觸的不夠，槽內有2/3的空隙。經重新配做中間聯接塊，調整接觸后故障排除。

為了我們的閥門多孔鉆床可以   好的延長它的使用壽命，為了預防減少各種零部件的故障，提高鉆床的工作效率，我們應該日常對閥門多孔鉆床進行日常的保養和維護。

1、要定期的對鉆床進行檢修，并由的維修人員進行定期的檢修，日期   好是一年一次或半年一次。

2、電源要進行定期檢查，防止電源老化，使用時發生意外；

3、對床身進行定期清潔；

4、對于數控系統要遵守操作規程和日常維護制度；

5、絲杠、導軌的定期維護；

6、定期清洗或   換氣動元件和濾芯；

7、定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。